lovesouthernsocial.com

இந்த பொருட்களுடன் தொடர்புடைய கலவை, பயன்பாடுகள் மற்றும் அபாயங்கள் பற்றி அனைத்தையும் அறிந்து, மாற்றுகளைப் பற்றி அறியவும்

பீனாலிக் ரெசின்கள் தெர்மோசெட்டிங் அல்லது தெர்மோசெட்டிங் பாலிமர்கள் ஆகும், இது ஒரு பீனால் (பென்சீனில் இருந்து பெறப்பட்ட நறுமண ஆல்கஹால்), அல்லது ஒரு ஃபீனால் வழித்தோன்றல் மற்றும் ஆல்டிஹைடு, குறிப்பாக ஃபார்மால்டிஹைட் (மெத்தனாலில் இருந்து பெறப்பட்ட எதிர்வினை வாயு) ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான இரசாயன ஒடுக்க வினைகள் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. இந்த கரிம செயல்பாடுகள் பல்வேறு வேதியியல் சேர்மங்களை உள்ளடக்கியது, மேலும் இந்த உண்மை சந்தையில் கிடைக்கக்கூடிய பல்வேறு வகையான பினோலிக் ரெசின்கள் இருப்பதை சாத்தியமாக்குகிறது.

இந்தச் செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தக்கூடிய சில ஃபீனால் வழித்தோன்றல்கள் பிஸ்பெனால்-ஏ, பிஸ்பெனால்-எஃப் மற்றும் ரெசார்சினோல் ஆகும், மேலும் பயன்படுத்தப்படும் ஆல்டிஹைடுகளில் ஃபார்மால்டிஹைட், அசிடால்டிஹைட் மற்றும் ப்ரொபனல் ஆகியவை அடங்கும். வணிகப் பிசின்களின் உற்பத்திக்கு, பொதுவான பினோல் (ஹைட்ராக்ஸிபென்சீன்) மற்றும் ஃபார்மால்டிஹைட் போன்ற எளிமையான சேர்மங்களின் பயன்பாடு பொதுவாக ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது. எனவே, பினோலிக் ரெசின்கள் பினோல்-ஃபார்மால்டிஹைட் ரெசின்கள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன. இருப்பினும், பெறப்படும் பிசின்களின் குறிப்பிட்ட பண்புகளான வினைத்திறன் மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை போன்றவற்றைப் பொறுத்து, பிற வகையான பீனால்கள் மற்றும் ஆல்டிஹைடுகளைப் பயன்படுத்த முடியும்.

பினாலிக் ரெசின்களின் முக்கிய பண்புகள் மற்றும் அவை தேவைப்படுவதற்கான காரணங்கள்: சிறந்த வெப்ப நடத்தை, அதிக அளவு வலிமை மற்றும் எதிர்ப்பு, நீண்ட வெப்ப மற்றும் இயந்திர நிலைத்தன்மை, மின் மற்றும் வெப்ப இன்சுலேட்டராக செயல்படும் சிறந்த திறன் (பிசின் பினாலிக்ஸின் சிதைவு புள்ளி. 220 டிகிரி செல்சியஸ் மற்றும் அதற்கு மேல் வெப்பநிலை மண்டலத்தில் உள்ளது).

இந்த பிசின்களின் தொகுப்பின் போது, ​​கலவையில் பீனாலின் ஆல்டிஹைடு விகிதம், எதிர்வினை வெப்பநிலை மற்றும் வினையூக்கியின் தேர்வு போன்ற பல காரணிகள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகின்றன. எனவே, ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட உற்பத்தி செயல்முறையைப் பொறுத்து, பினாலிக் ரெசின்களை இரண்டு முக்கிய வகுப்புகளாகப் பிரிக்கலாம், அதாவது: நோவோலாக் ரெசின்கள் மற்றும் ரெசோல் ரெசின்கள்.

கார வினையூக்கிகளின் உதவியுடன் அதிக வெப்பநிலையைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் ரெசோல் ரெசின்கள் பெறப்படுகின்றன மற்றும் கலவையில் உள்ள ஃபீனாலை விட ஃபார்மால்டிஹைட்டின் அதிக விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளன, அதே சமயம் நோவோலாக் பிசின்கள் அமில ஊடகத்திலும் ஃபார்மால்டிஹைடுடன் ஃபார்மால்டிஹைடிலும் பினாலை விட குறைந்த விகிதத்தில் தொகுக்கப்படுகின்றன. கலவை. கூடுதலாக, ரிசோல் வகையின் பிசின்கள் பொதுவாக ஒரு திரவ நிலையில் வழங்கப்படுகின்றன, நோவோலாக் வகையானது திடமான நிலையில் (வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தின் விளைவின் கீழ் பெறப்படுகிறது, அவை குளிர்ச்சியடையும் போது வடிவமைக்கப்பட்டு கடினப்படுத்தப்படுகின்றன) சிறந்த பயன்பாடு மற்றும் வெவ்வேறு பிரிவுகளில் பினாலிக் ரெசின்களின் பயன்பாடு.

தோற்றம் மற்றும் கண்டுபிடிப்பு

வணிக பயன்பாட்டிற்காக செயற்கையாக தயாரிக்கப்பட்ட முதல் தெர்மோசெட் பாலிமராக கருதப்படுவதால், பினாலிக் ரெசின்கள் மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை.

பத்தொன்பதாம் நூற்றாண்டின் பிற்பகுதியில் ஃபீனால் மற்றும் ஃபார்மால்டிஹைடுக்கு இடையேயான எதிர்வினையிலிருந்து உருவான தயாரிப்புகளின் கண்டுபிடிப்பு மற்றும் முதல் அறிக்கைகள் நிகழ்ந்தன, ஆனால் 1907 ஆம் ஆண்டில் லியோ பேக்லேண்ட் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட செயல்பாட்டில் பீனாலிக் பிசினை உருவாக்க முடிந்தது, இது முதலில் பேக்கலைட் என்று அழைக்கப்பட்டது. பினாலிக் ரெசின்களுக்கான காப்புரிமை, "வெப்பம் மற்றும் அழுத்தம்", அல்லது போர்த்துகீசிய மொழியில் "கலோர் இ பிரஷர்". அவரது காப்புரிமையானது, ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்தில், ஒரு அச்சு வடிவத்தால் முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட ஒரு மோல்டிங் கலவைக்கு விரைவான சிகிச்சையை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது என்பது தொடர்பானது.

இந்த நிகழ்வானது பிளாஸ்டிக் உற்பத்திக்கு முந்தைய ஒரு மைல்கல்லாகக் கருதப்படலாம், மேலும் பேக்லேண்டின் முன்னோடி முயற்சிகளில் இருந்து, பினோலிக் ரெசின்கள் அதிக எண்ணிக்கையிலான பாலிமர்களுக்கு முன்னோடிகளாக அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளன. 20 ஆம் நூற்றாண்டின் முதல் தசாப்தங்களில், இந்த பிசின்களின் உற்பத்தி புரட்சியை ஏற்படுத்தியது மற்றும் பிளாஸ்டிக் தொழிற்துறையை இன்று நாம் அறிந்தபடி இருக்க தூண்டியது. இந்த செயற்கை பிசின்களின் முதல் பயன்பாடுகள் மின் சாதனங்களில் பயன்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்ட மற்றும் லேமினேட் செய்யப்பட்ட பாகங்கள் சந்தையை நோக்கமாகக் கொண்டிருந்தன.

இன்று வரை, பினாலிக் ரெசின்கள் மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை மற்றும் பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளிலும், வாகனம், மின்சாரம், கணினி, விண்வெளி மற்றும் சிவில் கட்டுமானம் போன்ற பல்வேறு துறைகளிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

அவை எங்கே காணப்படுகின்றன?

ஒரு நூற்றாண்டுக்கும் மேலாக, இந்த ரெசின்கள் வெவ்வேறு நோக்கங்களுக்காகவும், பல துறைகள் மற்றும் பிரிவுகளிலும் பயன்படுத்தப்பட்டு வருகின்றன. அவை திரவ அல்லது திட வடிவத்தில் வழங்கப்படலாம் மற்றும் அவற்றின் நிலை மற்றும் அவற்றின் உற்பத்தியின் போது ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட அளவுருக்கள் மற்றும் பொருட்களைப் பொறுத்து வெவ்வேறு பயன்பாடுகளைக் கொண்டிருக்கலாம்.

அதன் வரலாற்றுப் பயன்பாடு முழுவதும், ஃபீனாலிக் ரெசின்கள் வார்ப்பட தயாரிப்புகள் (உதாரணமாக பூல் பந்துகள் மற்றும் ஆய்வக பெஞ்சுகள் போன்றவை) மற்றும் பூச்சுகள் மற்றும் பசைகள் போன்றவற்றின் உற்பத்திக்காக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மேலும், இந்த ரெசின்கள் ஒரு காலத்தில் மின்சார சர்க்யூட் போர்டுகளின் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படும் முதன்மைப் பொருளாகக் கருதப்பட்டன, ஏனெனில் அவை அதிக வெப்பநிலை மற்றும் நெருப்பை எதிர்க்கும், ஆனால் இப்போதெல்லாம் அவை பெரும்பாலும் எபோக்சி ரெசின்கள் மற்றும் துணியால் மாற்றப்பட்டுள்ளன.

இந்த பயன்பாடுகளுக்கு கூடுதலாக, பினாலிக் ரெசின்கள் பசைகள், ஒட்டு பலகை மற்றும் திரட்டப்பட்ட மர பேனல்களில், கண்ணாடியிழை, கனிம கம்பளி மற்றும் பிற இன்சுலேடிங் பொருட்களுக்கான பைண்டர்கள், மரம் மற்றும் பிளாஸ்டிக் முகவர்களை செறிவூட்ட மற்றும் லேமினேட் செய்ய, மின் லேமினேட்களில், கார்பனில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நுரைகள், மோல்டிங் கலவைகள், வார்ப்பு பிசின்கள் (வெப்பம் மற்றும் அமில எதிர்ப்பு பூச்சுகள்) மற்றும் ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட கலவைகளில். அவை வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்களிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

வெற்று மரத்திற்குப் பதிலாக பினாலிக் ரெசின்கள் கொண்ட ஒட்டு பலகையைப் பயன்படுத்துவதற்கான பொதுவான காரணம், விரிசல், சுருக்கம், முறுக்கு, தீ மற்றும் அதன் உயர் மட்ட வலிமை ஆகியவற்றின் எதிர்ப்பாகும். எனவே, இத்தகைய பொருட்கள் சிவில் கட்டுமானத் துறையில் பயன்பாடுகளில் பல வகையான மரங்களை மாற்றுகின்றன. இந்த பிசினை அடிப்படையாகக் கொண்டு தயாரிக்கப்படும் லேமினேட்டுகள், காகிதம், கண்ணாடியிழை அல்லது மரம் போன்ற அடிப்படைப் பொருளின் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட அடுக்குகளை வெப்பம் மற்றும் அழுத்தத்தின் கீழ் பீனாலிக் பிசினுடன் செறிவூட்டுவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

பினாலிக் ரெசின்களை அடிப்படையாகக் கொண்ட தயாரிப்புகளின் எடுத்துக்காட்டுகள்: பூல் பால்ஸ் (திட பினோல்-ஃபார்மால்டிஹைட் பிசின் அடிப்படையில்) மற்றும் தேவையான பிரேக் பேடுகள் மற்றும் கிளட்ச் டிஸ்க்குகள் (ஆட்டோமொபைல் தொழில்துறை).

பினாலிக் ரெசின்கள் மிகவும் முக்கியமான தொழில்துறை பாலிமர்களாக இருக்கின்றன, இருப்பினும் இன்று அவற்றின் மிகவும் பொதுவான பயன்பாடு ஒட்டு பலகை மற்றும் பிற கட்டமைப்பு மரப் பொருட்களை பிணைப்பதற்கான பசைகளாக உள்ளது.

மனித ஆரோக்கியத்திற்கு ஆபத்து

இன்னும் பெரிய அளவில் உற்பத்தி செய்யப்பட்டாலும், பினாலிக் ரெசின்கள் மனித ஆரோக்கியத்திற்கு ஆபத்தானவை என நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் அவற்றால் வழங்கப்படும் அபாயங்கள் அவற்றின் தொகுப்பில் பயன்படுத்தப்படும் கலவை வகையுடன் நேரடியாக தொடர்புடையவை. அதன் உற்பத்திக்காகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருள், பீனால் அல்லது வழித்தோன்றல் மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் ஆல்டிஹைட் ஆகிய இரண்டையும் அறிந்து கொள்வது அவசியம், சாத்தியமான ஆபத்துகளை நிச்சயமாக அறிந்து கொள்ளவும் மேலும் போதுமான மற்றும் பாதுகாப்பான மாற்றுகளைத் தேடவும்.

மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, பல்வேறு வகையான பீனால்கள் மற்றும் ஆல்டிஹைடுகள் பினாலிக் ரெசின்களின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படலாம். அவை முக்கியமாக பீனால், பிஸ்பெனால்-ஏ, பிஸ்பெனால்-எஃப் மற்றும் ஃபார்மால்டிஹைடு.

பிஸ்பெனால்-ஏ மற்றும் பிஸ்பெனால்-எஃப் விஷயத்தில், இந்த பிசின்களின் தொகுப்பில் பயன்படுத்தப்படலாம், ஆய்வுகள் இந்த பொருட்கள் உடலில் குவிந்து, நாளமில்லா சுரப்பிகளை சீர்குலைப்பதாக செயல்படுகின்றன, ஈஸ்ட்ரோஜெனிக் மற்றும் ஆண்ட்ரோஜெனிக் விளைவுகள், எதிர்மறையான விளைவுகள் தைராய்டு மற்றும் கருப்பையின் அதிகரிப்பு மற்றும் விந்தணுக்கள் மற்றும் சுரப்பிகளின் எடை ("பிஸ்பெனால் வகைகள் மற்றும் அவற்றின் அபாயங்கள் பற்றி அறிக" என்பதில் மேலும் படிக்கவும்). மேலும், அதன் எளிய வடிவில் உள்ள பீனால் நச்சுத்தன்மை வாய்ந்தது மற்றும் பிற சிக்கல்களுக்கு கூடுதலாக மனித சுவாச அமைப்புக்கு எரிச்சலை ஏற்படுத்துகிறது.

ஃபீனாலிக் ரெசின்கள் தயாரிப்பதற்கு அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படும் மற்றொரு பொருள் ஃபார்மால்டிஹைட் ஆகும் ("ஃபார்மால்டிஹைட்டின் அபாயங்கள் மற்றும் அவற்றைத் தவிர்ப்பது எப்படி" என்பதில் மேலும் படிக்கவும்). ஃபார்மால்டிஹைடு அதிக ஆவியாகும் தன்மை கொண்டது, இது VOCகள் என்றும் அழைக்கப்படும் ஆவியாகும் கரிம சேர்மங்களின் தீங்கு விளைவிக்கும் குழுவிற்கு சொந்தமானது ("VOCs: VOC கள் பற்றி மேலும் அறிய, ஆவியாகும் கரிம சேர்மங்கள் என்ன, அவற்றின் அபாயங்கள் மற்றும் அவற்றை எவ்வாறு தவிர்ப்பது" என்ற கட்டுரையில் பார்க்கவும்).

மேலும், புற்றுநோய்க்கான ஆராய்ச்சிக்கான சர்வதேச நிறுவனம் (IARC) வழங்கிய ஆய்வுகளின்படி, ஃபார்மால்டிஹைட் மனிதர்களுக்கு புற்றுநோயாகக் கருதப்படுகிறது மற்றும் நாளமில்லாச் சுரப்பியை சீர்குலைப்பவராகவும் செயல்படலாம்.

எனவே, புதைபடிவ மூலப்பொருட்களின் விரிவான பயன்பாடு மற்றும் சாத்தியமான குறைவு (இந்த பிசின்களில் பெரும்பாலானவற்றின் உற்பத்திக்கான அடிப்படை), மனித ஆரோக்கியம் மற்றும் சுற்றுச்சூழலில் பெருகிய முறையில் கடுமையான விதிமுறைகளுடன் சேர்க்கப்பட்டது, மாற்றுப் பொருட்களைத் தேடுகிறது. ஃபார்மால்டிஹைடு ஃபீனாலிக் பிசின் தொழிலின் முக்கிய கவலையாக மாறுகிறது.

இந்த பிசின்கள் கொண்ட பொருட்களை மீண்டும் செயலாக்குதல்

ஏற்கனவே பல நாடுகளில் தடை செய்யப்பட்டுள்ளது அல்லது கட்டுப்படுத்தப்பட்டுள்ளது, ஆனால் பிரேசிலில் இன்னும் இல்லை, பினாலிக் ரெசின்களின் உற்பத்தி, இன்று நமக்குத் தெரிந்தபடி, அதன் நாட்கள் எண்ணப்பட்டுள்ளன. இந்த விஷயத்தில், உற்பத்தியின் நச்சுத்தன்மையுடன் கூடுதலாக, உற்பத்தியின் நிலைத்தன்மையும் கருத்தில் கொள்ளப்பட வேண்டும், ஏனெனில் இது எண்ணெய், புதுப்பிக்க முடியாத ஆதாரமாக உள்ளது.

இது ஒரு தெர்மோசெட் பாலிமராக இருப்பதால், இந்த வகை பிசின் கொண்ட தயாரிப்புகளை அகற்றுவது மற்றும் மறு செயலாக்கம் செய்வது கடினம், ஏனெனில் அவற்றின் கட்டமைப்பில் குறுக்கு இணைப்புகள் இருப்பதால், இந்த பிணைப்புகள் உடைந்து, பொருள் சிதைவைத் தூண்டும் மற்றும் தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களை சிதறடிக்கும்.

தெர்மோசெட்களை மீண்டும் பயன்படுத்த முடியாது என்று இது அர்த்தப்படுத்துவதில்லை. தெர்மோபிளாஸ்டிக் மற்றும் தெர்மோசெட் பொருட்கள் உள்ளிட்ட நிரப்பிகள் மற்றும் வலுவூட்டல்களாக அவை சிறிய அளவில் சேர்க்கப்படலாம்.

பயன்படுத்தப்படும் ஒரு மறுசெயலாக்க நுட்பம், தெர்மோசெட் பொருளை சிறிய துண்டுகளாக உடைத்து, இந்த துண்டுகளை கன்னிப் பொருளில் கலந்து, அவை உள்ளேயே இருக்கும். மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பினாலிக் ரெசின்களின் பயன்பாடு குணப்படுத்தும் செயல்முறையை (அதிக வெப்பநிலையில்) வேகமாகவும், அதனால் மலிவானதாகவும் ஆக்குகிறது, மேலும் மிகவும் பளபளப்பான மேற்பரப்பை உருவாக்க உதவுகிறது. கூடுதலாக, ஃபில்லர் போன்ற மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட தெர்மோசெட் பொருட்களின் பயன்பாடு கன்னிப் பொருளுக்கு சரியான ஒட்டுதல் வரம்பை வழங்குகிறது என்று தெரிவிக்கப்பட்டுள்ளது.

மாற்றுகள்

சுற்றுச்சூழல் சவால்கள், எரிசக்தி பாதுகாப்பு மற்றும் நிலைத்தன்மை பற்றிய வளர்ந்து வரும் கவலைகள், கச்சா எண்ணெயைச் சார்ந்திருப்பதைக் குறைக்கும் விருப்பத்துடன், புதுப்பிக்கத்தக்க மூலங்களிலிருந்து உயிர்ப் பொருட்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான உலகளாவிய முயற்சிகளை தீவிரப்படுத்தியுள்ளன. ஒப்பனை இல்லாமல் உண்மையான நிலையான வளர்ச்சியைக் கனவு காணும் சமூகத்தில் பெட்ரோலியம் சார்ந்த தயாரிப்புகளுக்குப் பதிலாக இரசாயன மற்றும் உயிரியல் பொருட்களின் உற்பத்தி அவசியம்.

இந்த சூழலில், இயற்கை மூலங்களின் அடிப்படையில் பாலிமர்கள் மற்றும் பிசின்களை உருவாக்குவது அவசியம். எடுத்துக்காட்டாக, பெட்ரோலியம் சார்ந்த பீனாலை பயோபீனால்கள் மாற்றலாம் மற்றும் கார்சினோஜெனிக் ஃபார்மால்டிஹைடு ஃபர்ஃபுரல் அல்லது ஹைட்ராக்ஸிமெதில் ஃபர்ஃபுரல், சர்க்கரை சார்ந்த பொருட்களால் மாற்றப்படலாம். உயிரியல் அடிப்படையிலான பிசின்களின் வளர்ச்சி உண்மையான நிலையான பிசின்களின் உற்பத்திக்கு வழிவகுக்கும்.

எனவே (கட்டுரையில் மேலும் விரிவாகக் காணலாம்: USP ஆராய்ச்சியாளர்கள் வேளாண்-தொழில்துறை எச்சங்களின் சாத்தியமான பயன்பாட்டை ஆராய்கின்றனர்), வணிக அளவில் ஒரு நிலையான பிசின் தயாரிப்பதற்கான இந்த தேவையை பூர்த்தி செய்ய மாற்று வழிகள் தேடப்பட்டுள்ளன. மேலும், வெப்பமண்டல காலநிலை உள்ள பகுதியில் அமைந்துள்ள பிரேசில் போன்ற ஒரு நாட்டில், விவசாயம் பொருளாதாரத்தின் முக்கிய இயந்திரங்களில் ஒன்றாகும். அதுவரை விவசாயக் கழிவுகளாகக் காணப்பட்ட மூலப்பொருட்களைக் கண்டறிவது சாத்தியம், இந்தப் பிரச்சனையைத் தீர்க்கும் முயற்சியில் பயனுள்ளதாக இருக்கும் கரும்பு (பாகாஸ் மற்றும் இழைகள்).